净信高压均质机，让口红秒变“柔焦滤镜”

实验背景:

为什么口红需要均质？

一支高质量的口红，不仅仅是色彩的载体，更是体验的象征。我们追求的，是那如丝绒般顺滑的膏体、饱满均匀的显色度以及细腻不黏腻的触感。然而，传统制备工艺中，由于颜料(色粉)与油、蜡基底的相容性问题。

容易出现的难题

1.颗粒感：色粉分散不匀，导致涂抹时卡纹、结块。

2.色泽不均：颜色分布不均，影响显色度和妆效。

3.稳定性差：储存期间易发生颜料沉降或油蜡分离。

为了解决这些痛点，前沿的化妆品实验室开始引入高压均质机这一“利器”。它通过超高压(通常数千psi)迫使物料通过精细的均质阀，产生强烈的剪切、撞击和空穴效应，能将团聚的色粉颗粒“粉碎”至微米甚至纳米级别，并使其均匀稳定地分散于整个体系，从而打造出品质好的口红。

实验步骤：从原料到精品的蜕变

以下是在实验室中使用高压均质机制备口红的基本流程：

原料准备与融化

按配方称量油脂(如荷荷巴油、角鲨烷)、蜡(如小烛树蜡、蜂蜡)、色粉、乳化剂和添加剂。

将油相和蜡相原料置于加热罐中，水浴或电加热至75-85℃，并缓慢搅拌，使其完全熔融成清澈液体。

初步预乳化

在高速剪切搅拌下，将色粉缓慢加入熔融的油相中。此步骤旨在进行初步的混合与润湿，形成粗糙的颜料预分散体。

高压均质（核心步骤）

将预热好的粗品混合物转移至高压均质机的进料容器中。

设置合适的均质参数。例如均质压力：均质可设置在800bar，后续根据细腻度要求可提高至1200bar或更高。

循环次数：通常 3-5个循环 即可获得非常细腻的体系。

启动设备，物料在高压下被均质，流出后即可观察到质地变得丝滑、色泽均匀亮丽。

高压均质（核心步骤）

将均质后的产物进行真空脱泡，去除在搅拌和均质过程中带入的气泡。

保持温度在液体状态下，迅速、准确地将物料灌装到预热的口红模具中。

关键注意事项

1.温度控制是生命线

全程控温，温度过低会导致蜡相凝固，堵塞甚至损坏均质阀;温度过高则可能使部分热敏成分失活。确保物料在进入均质机前已完全融化且流动性良好。

2.压力循序渐进

不建议一开始就使用高压力。应从较低压力开始，均质1-2个循环后，再逐步提高压力，这样有助于保护设备，并获得更佳的均质效果。

高压均质技术的应用，将口红制造从“工艺”提升到了“科技”的层面。它不仅解决了传统制造的痛点，更为开发更高品质、更具创新性的彩妆产品提供了无限可能。下一支让你惊艳的口红，或许就诞生自实验室里的这台高压均质机。